Serviços

Manutenção de equipamentos magnéticos Multimarcas

Recuperação estrutural e magnética com rigor técnico. Restaure o desempenho máximo do seu maquinário, prolongue a vida útil do ativo e garanta a segurança da sua linha de produção com um custo até 50% menor em relação à aquisição de um equipamento novo. Equipamentos magnéticos industriais operam, em sua maioria, sob condições severas. Com o passar do tempo, a abrasão constante do material processado, os impactos mecânicos e as rotinas agressivas de limpeza podem comprometer a integridade das blindagens e a eficiência do núcleo magnético.

A Supply.ind atua com excelência na revitalização desses ativos, independentemente do fabricante original (atendimento multimarcas). Nosso objetivo é devolver ao seu equipamento 100% da capacidade original de captação e retenção de ferrosos.

Sinais de alerta no chão de fábrica:

  • Queda visível no volume de partículas ferrosas retidas.

  • Desgaste abrasivo profundo, corrosão, amassados ou furos na blindagem em aço inox.

  • Reprovações em auditorias de qualidade por contaminação metálica no produto final.

  • Perda de força de atração (desmagnetização por pico de temperatura ou quebra de ímãs).

Escopo de Atendimento

Manutenção Preventiva Indicada para equipamentos operacionais que exigem certificação periódica de eficiência.

  • Inspeção visual, dimensional e estrutural.

  • Limpeza técnica e higienização de componentes.

  • Medição de curva de Gauss e teste de força de tração magnética.

  • Avaliação preventiva de soldas, eixos, dobradiças e desgaste de carcaças.

Manutenção Corretiva e Reforma Estética/Funcional Aplicada em equipamentos que sofreram falhas críticas ou perda acentuada de desempenho.

  • Substituição integral ou parcial do núcleo magnético (Ímãs de Neodímio, Ferrite ou Samário Cobalto).

  • Troca de encamisamento e blindagens tubulares em Aço Inox (304 ou 316L).

  • Repintura industrial em componentes de aço carbono e troca de fixadores e vedações.

  • Possibilidade de upgrade magnético (aumento da força de retenção do projeto original).


O Processo de Engenharia e Reforma Supply

Para garantir que o equipamento retorne à sua planta com confiabilidade de fábrica, operamos com um fluxo de trabalho altamente estruturado:

  1. Desmontagem e Diagnóstico: Limpeza técnica profunda seguida da análise dimensional de todos os componentes.

  2. Mapeamento Inicial: Testes de força de retenção e leitura de Gauss para atestar o nível de degradação do campo magnético.

  3. Caldeiraria Fina e Usinagem: Execução de solda TIG, recuperação de superfícies de inox, substituição de roscas, usinagem de eixos e ajuste mecânico de precisão.

  4. Acabamento: Polimento mecânico (sanitário ou escovado) para indústrias alimentícias e farmacêuticas, eliminando qualquer ponto de acúmulo de bactérias.

  5. Validação Rigorosa: Montagem final seguida de novos testes práticos e instrumentais de magnetismo.

Laudo Técnico de Validação

Ao final do processo de reforma, o equipamento é entregue devidamente etiquetado e acompanhado de um Laudo Técnico. Este documento comprova a eficiência magnética atualizada (leitura de Gauss e tração), garantindo que o maquinário está adequado às rigorosas normas internas de segurança, rastreabilidade e auditorias de qualidade (como certificações ISO e HACCP).

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