Tambor Magnético com Caixa

Tipos de Imãs Utilizados nos Tambores Magnéticos Supply.Ind

Nós da Supply Soluções Industriais, entendemos que a eficácia de um Tambor Magnético Ultra Force Supply.Ind está diretamente ligada à qualidade e ao tipo de ímãs utilizados. Na Supply.Ind, consideramos cuidadosamente a aplicação específica de cada cliente para determinar a melhor solução. Conheça abaixo os tipos dos imãs utilizados em nossos tambores magnéticos em cada aplicação.

A Supply.Ind dimensiona o sistema magnético ideal para cada necessidade, buscando o melhor desempenho e eficiência.

Ímãs de Ferrite:

• Características: São ímãs cerâmicos, conhecidos por seu baixo custo se comparado a imãs de neodímio e samário cobalto, tem boa resistência à corrosão. Possuem menor intensidade magnética em comparação com os ímãs de neodímio e samário cobalto, mas com maior produndidade de compro.

• Aplicações em Tambores Magnéticos de Ferrite: Ideais para aplicações com grandes volumes de material e onde a intensidade magnética não é um fator crítico.

• Reciclagem de sucata: Separação de grandes pedaços de ferro e aço de outros materiais não magnéticos de granulometria grosseira

• Indústria de mineração: Remoção de contaminantes ferrosos grosseiros em minérios com alta concentração de ferro.

• Processamento de agregados: Remoção de fragmentos de ferro em areia, brita e outros materiais de construção que possuem contaminantes ferromagnéticos grosseiros

Ímãs de Neodímio (terras raras) NdFeB

• Características: Os ímãs de neodímio são os mais potentes disponíveis comercialmente, oferecendo alta intensidade magnética e excelente desempenho na separação de partículas finas.

• Aplicações em Tambores Magnéticos: Adequados para aplicações que exigem alta eficiência de separação e remoção de contaminantes ferrosos menores, principalmente abaixo de 1 mm.

• Indústria alimentícia e farmacêutica: Remoção de partículas metálicas finas em alimentos, ingredientes e produtos farmacêuticos, garantindo a segurança e a qualidade dos produtos.

• Indústria de plásticos: Separação de pequenas partículas metálicas em processos de produção e reciclagem de plásticos, evitando danos a equipamentos e melhorando a qualidade do material reciclado.

• Reciclagem de eletrônicos: Recuperação de metais ferrosos de placas de circuito impresso e outros componentes eletrônicos.

• Processamento de minerais com baixa concentração de ferro: Separação de minerais valiosos de contaminantes ferrosos, mesmo quando presentes em baixas concentrações.

Ímãs de Samário Cobalto (SmCo)

• Características: Os ímãs de samário cobalto oferecem alta estabilidade térmica e excepcional resistência à corrosão, mesmo em ambientes agressivos. Embora tenham uma intensidade magnética ligeiramente inferior aos ímãs de neodímio, sua performance se mantém consistente em altas temperaturas.

• Aplicações em Tambores Magnéticos: Ideais para aplicações em ambientes com condições extremas

• Indústrias com altas temperaturas de operação: Processos de fundição, siderurgia e produção de cerâmica, onde as altas temperaturas podem desmagnetizar outros tipos de ímãs.

• Ambientes corrosivos: Indústrias químicas, processamento de alimentos com alta acidez e aplicações offshore ou marítimas, onde a exposição a produtos químicos, umidade e água salgada pode danificar outros ímãs.Aplicações que exigem estabilidade magnética a longo prazo: Aplicações onde a substituição frequente de ímãs é inviável ou custosa, como em equipamentos de difícil acesso ou em processos contínuos.

O Tambor Magnético Ultra Force Supply.Ind é um equipamento de separação fundamental em diversos processos industriais. Sua função principal é isolar materiais ferrosos de outros materiais não magnéticos, sejam eles sólidos ou particulados.

O princípio de funcionamento é relativamente simples: um cilindro rotativo abriga internamente um conjunto de ímãs estáticos. Ao passar pela superfície do tambor, a mistura de materiais é submetida ao campo magnético. Os componentes ferrosos são atraídos e aderem à superfície do cilindro, enquanto os demais materiais seguem seu fluxo normal.

A rotação contínua do tambor transporta os materiais ferrosos para fora da área de influência magnética, onde se desprendem e são coletados separadamente em local ou recipiente próprio.

• Máxima eficiência de separação: Nossos projetos visam a otimização da separação, garantindo a remoção eficaz de contaminantes ferrosos e a melhoria da qualidade do produto final.

• Redução de custos: Ao proteger equipamentos e otimizar processos, nossos tambores magnéticos contribuem para a redução de custos de manutenção e produção.

• Aumento da produtividade: A separação eficiente permite o fluxo contínuo da produção, evitando paradas e retrabalhos.

• Soluções inovadoras: Buscamos constantemente aprimorar nossos produtos e oferecer soluções inovadoras para atender às demandas do mercado.

• Compromisso com a satisfação do cliente: Nosso objetivo é construir parcerias duradouras, oferecendo produtos e serviços de alta qualidade e um atendimento personalizado, com a vantagem do contato direto e facilitado devido à proximidade.

• Produto Made-In-Brazil com qualidade internacional: Combinamos a expertise global em tecnologia de separação magnética com a qualidade da produção nacional, oferecendo um produto confiável e eficiente.

Por que escolher os Tambores Magnéticos Supply.Ind?

Algumas Medidas de nossos Tambores Magnéticos

(*) Projetamos e fabricamos extratores de acordo com sua aplicação.

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